Göksel Yıldırım’ın aktardığı bilgilere göre, ALTAY Tankı’nın seri üretim hattında Türk mühendislerin geliştirdiği endüstriyel robot temelli sistemler aktif olarak kullanılıyor.
840 bin metrekarelik dev alana kurulu BMC Ankara Tank ve Yeni Nesil Zırhlı Araçlar Üretim Tesisi’nin en önemli bölümü, 63 bin metrekarelik kapalı alanda yer alan seri imalat hattı olarak öne çıkıyor.
Bu ileri üretim hattı, aylık 8 adet ALTAY Tankı ve 10 adet ALTUĞ 8x8 zırhlı araç üretim kapasitesine göre tasarlandı.
Zırh Çelikleri Yerli Robotlara Emanet
Parça hazırlık hattında, kaynaklı imalat öncesi zırh çeliklerinin kesim, büküm ve ön işleme süreçleri yürütülüyor. 150 milimetre kalınlığa kadar dayanıklı zırh çelikleri yüksek hassasiyetli kesim tezgahlarında işleniyor. Bu aşamalarda delik delme ve kaynak ağzı açma gibi ince detaylar yerli robotlar tarafından gerçekleştiriliyor.
Sonraki adımda, kaynak işlemleri robotik üretim hatlarında yapılıyor. ALTAY ve ALTUĞ 8x8 araçlarının yüksek balistik ve mayın dayanımı gereklilikleri nedeniyle kaynak bölgeleri, %100 X-Ray ve PAUT (Phase Array Ultrasonik Test) yöntemleriyle denetleniyor.
Robotik Üretimde Dijital İkiz Dönemi
Tesiste görev yapan kaynak robotları, akıllı algoritmalarla desteklenen özel fikstürler ve görev ekipmanlarıyla donatılmış durumda. Üç ayrı üretim holünü kapsayan robotik hatlarda, 50 tona kadar yük taşıyabilen 38 robot pozisyoner görev yapıyor. Bu hatlarda kullanılan dijital ikiz uygulamaları sayesinde, ALTAY ve ALTUĞ 8x8 modellerinin kaynak erişim simülasyonları önceden dijital ortamda test ediliyor.
Kaynak bölgelerinin yaklaşık %85’lik kısmı robotlar tarafından otomatik olarak kaynatılıyor. Seri üretim başladığından bu yana kaynak hattına alınan gövde sayısı 12’ye ulaştı.
Son İşlemler ve Kalite Kontrol Robotlardan Soruluyor
Üretim hattının son aşamasında, kaynak sonrası oluşan olası deformasyonlar gideriliyor. Tank gövdelerinde yer alacak sistemler milimetrik toleranslarla monte ediliyor.
Kaynaklı yapıların ölçümleri ise robotik lazer tarama hattında gerçekleştiriliyor. Bu süreç, hem insan hatasını minimuma indiriyor hem de üretim kalitesini sürdürülebilir hale getiriyor.
INTECRO Robotik’ten Savunma Sanayisine Teknolojik Destek
Türkiye’de savunma, havacılık, otomotiv, gemi inşa, iş makineleri ve raylı sistem sektörlerinde robotik çözümler geliştiren INTECRO Robotik, ALTAY Tankı üretiminde de önemli bir rol üstleniyor. Firmanın Yönetim Kurulu Başkanı A. Ali Şen, seri üretimde kullanılan robotların önemine ilişkin şu açıklamayı yaptı:
“Bu hattan çıkacak tank ve zırhlı araçlar için kaynak işlemleri son derece kritik. Robotik sistemler, üretilecek gövdeleri yüksek hassasiyetle konumlandırıyor. Kaynak doğruluğu hem mukavemeti artırıyor hem de olası hataları üretim sürecinde tespit edip ortadan kaldırıyor. Bu robotik sistemlerin sezgisel ve adaptif yapısı sayesinde en küçük üretim hataları dahi otomatik olarak algılanıp düzeltiliyor.”
Şen, robotların kaynak öncesi oluşabilecek tolerans kayıplarını analiz edip işlemlerini buna göre düzenlediğini, bu sayede üretimin standartlara uygun ve sürdürülebilir hale geldiğini belirtti.
yüzde 90 Yerli Üretim
Şen, tesis ettikleri robotların %90 oranında yerli üretim olduğunu vurgulayarak, sistemlerin milimetrenin yüzde 5’i kadar hassas kaynak yapabildiğini ifade etti.
Dijital ikiz teknolojisiyle desteklenen ve onlarca eksen üzerinde hareket edebilen bu robotların, ALTAY Projesi’nde Türk mühendis ve işçilerin en kritik yardımcıları olduğunu söyledi.
Ayrıca Şen, BMC ile yürütülen sürecin 7 yıl sürdüğünü, bu süreçte testler, AR-GE, teknoloji olgunlaştırma ve tedarik zinciri hazırlıklarını tamamladıklarını belirtti.
“Yerli üretim teknolojisi hedefimizi gerçekleştirdik, yüksek teknoloji üretim hatlarını tesis etmenin gururunu yaşıyoruz.” diyerek sözlerini noktaladı.
Yerli Mühendislik ve Robotik Gücüyle ALTAY Seri Üretimde
Türk savunma sanayisinin milli gururu ALTAY Tankı’nın seri üretim süreci, hem Türk mühendislerinin emeği hem de yerli robot teknolojisinin katkısıyla ilerliyor. BMC’nin Ankara’daki yüksek teknolojiye sahip üretim tesisinde, kaynak, muayene ve lazer tarama işlemlerinde kullanılan endüstriyel robotlar, üretim verimliliğini ve kalite standartlarını en üst seviyeye taşıyor.
ALTAY ve ALTUĞ 8x8 projelerinde uygulanan bu yeni nesil üretim teknolojisi, Türkiye’nin savunma sanayisinde dışa bağımlılığını azaltarak yerli ve milli kapasitesini güçlendirmeyi hedefliyor.
